1. Azot Boru Hattı İnşaatı Özellikleri izlemelidir
"Endüstriyel Metal Boru Hattı Mühendisliği ve Kabulü İçin Şartname"
"Oksijen İstasyonu Tasarım Spesifikasyonu"
"Güvenlik yönetimi ve basınç boru hatlarının denetimi ile ilgili düzenlemeler"
"Mühendislik ve Kabul için Şartname"
"Saha ekipmanlarının ve endüstriyel boru hatlarının kaynak mühendisliğinin inşası ve kabulü için şartname"
2. Boru Hattı ve Aksesuar Gereksinimleri
2.1 Tüm borular, boru bağlantı parçaları ve vanalar eski factory sertifikalarına sahip olmalıdır. Aksi takdirde, eksik kalemleri kontrol edin ve göstergeleri mevcut ulusal veya bakanlık standartlarını karşılamalıdır.
2. 2 Yüzeyin pürüzsüz ve temiz olmasını sağlamak için çatlaklar, büzülme delikleri, cüruf inklüzyonları ve ağır deri gibi kusurlar olup olmadığı gibi tüm boru hatları ve aksesuarları görsel olarak incelenmelidir; Vanalar için, mukavemet ve sıkılık testleri tek tek yapılmalıdır (test basıncı nominal basınçtır 1.5 Basınç tutma süresi 5 dakikadan az değildir); Tasarım düzenlemelerine göre güvenlik valfi 3 kez hata ayıklanmalıdır.
3. Boru kaynağı
3.1 Çizimlerin gereksinimlerini karşılamaya ek olarak, kaynak teknik koşulları uluslararası düzenlemelere uygun olarak yapılmalıdır.
3.2 Kaynaklar, belirtilen miktar ve kalite seviyesine uygun olarak radyografik veya ultrasonik ile incelenmelidir.
3.3 Kaynaklı karbon çelik boruları argon ark ile desteklenmelidir.
4. Boru hattı bozulma ve pastan çıkarma
Pastan çıkarmak ve boru hattının iç duvarını bozmak için kumlama ve turşu kullanın.
5. Boru kurulumu için önlemler
5.1 Boru hattı bağlandığında, zorla eşleştirilmemelidir.
5.2 Nozulun popo konnektörünün düzlüğünü kontrol edin. Bağlantı noktasını 200 mm mesafede ölçün. İzin verilen sapma 1 mm/m'dir, toplam uzunluk sapması 10 mm'den azdır ve flanşlar arasındaki bağlantı paralel olmalıdır.
5.3. PTFE'yi paketleme ile uygulamak için dişli konektörler kullanın ve susam yağı kullanılması yasaktır.
5.4. Boru ve destek, klorür olmayan bir iyon plastik tabakası ile ayrılmalıdır; Duvardaki boru kollu olmalı ve manşonun uzunluğu duvar kalınlığından daha az olmamalı ve boşluk yanılmamış malzemelerle doldurulmalıdır.
5.5. Azot boru hattı yıldırım koruması ve elektrostatik deşarj topraklama cihazlarına sahip olmalıdır.
5.6. Gömülü boru hattının derinliği 0.7m'den az değildir (boru hattının üst kısmı zeminin üzerindedir) ve gömülü boru hattı antikorozyon ile işlenmelidir.
6. Boru hattı basınç testi ve temizleme
Boru hattı kurulduktan sonra, bir güç ve gerginlik testi yapın ve düzenlemeler aşağıdaki gibidir:
| Çalışma baskısı | Güç testi | Sızıntı testi | ||
| MPa | ||||
| Medya | Basınç （MPa） | Medya | Basınç （MPa） | |
| <0.1 | Hava | 0.1 | Hava veya n2 | 1 |
| ≤3 | hava | 1.15 | Hava veya n2 | 1 |
| su | 1.25 | |||
| ≤10 | su | 1.25 | Hava veya n2 | 1 |
| 15 | su | 1.15 | Hava veya n2 | 1 |
Not:
①air ve azot kuru ve yağsız olmalıdır;
Poil-Free temiz su, suyun klorür iyonu içeriği 2.5g/m3'ü aşmaz;
③ Tüm yoğunluk basıncı testleri adım adım yavaş yapılmalıdır. %5'e yükseldiğinde kontrol edilmelidir. Sızıntı veya anormal fenomen yoksa, basınç% 10 basınçta adım adım arttırılmalı ve her adım için voltaj stabilizasyonu 3 dakikadan az olmamalıdır. Basınca ulaştıktan sonra, 5 dakika sürdürülmeli ve deformasyon olmadığında niteliklidir.
Baskı Baskıya ulaştıktan sonra 24 saat sürecek ve iç mekan ve hendek boru hatları için ortalama saatlik sızıntı oranı nitelikli olarak ≤% 0,5 olmalıdır.
Sıkışıklık testini geçtikten sonra, boru hattında pas, kaynak cürufu ve diğer döküntüler olmayana kadar 20m/s'den az olmayan bir akış hızı ile temizlemek için yağsız kuru hava veya azot kullanın.
7. Üretimden önce boru hattı boyama ve çalışma:
7.1. Boyalı yüzeydeki pas, kaynak cürufu, çapak ve diğer safsızlıklar boyamadan önce çıkarılmalıdır.
7.2. Saflık kalifiye olana kadar üretime girmeden önce azot ile değiştirin.
Gönderme Zamanı:-25-2021 Haziran