1983'ten beri büyüyen dünyaya yardım ediyoruz

Karbon Dioksit Gaz Şanzıman Boru Sistemi Projelerinin Kurulumu ve Tasarımı Hususları

1 Yurtiçi ve Dış Gelişme Mevcut Durum

Boru hattı CO2 taşımacılığı, dünyada yaklaşık 6.000 km CO2 boru hattı ile yurtdışında uygulanmıştır ve toplam kapasite 150 mt/a'dan fazla kapasite ile uygulanmıştır. CO2 boru hatlarının çoğu Kuzey Amerika'da, diğerleri ise Kanada, Norveç ve Türkiye'de bulunuyor. Yurtdışında uzun mesafeli, büyük ölçekli CO2 boru hatlarının çoğunluğu süperkritik ulaşım teknolojisi kullanmaktadır.

Çin'de CO2 boru hattı iletim teknolojisinin geliştirilmesi nispeten geç ve henüz olgun uzun mesafeli iletim boru hattı yok. Bu boru hatları dahili petrol sahası toplama ve iletim boru hatlarıdır ve gerçek anlamda CO2 boru hatları olarak kabul edilmez.

1

2 CO2 Taşıma Boru Hattı Tasarımı için Anahtar Teknolojiler

2.1 Gaz kaynağı bileşenleri için gereksinimler

Şanzıman boru hattına giren gaz bileşenlerini kontrol etmek için aşağıdaki faktörler esas olarak dikkate alınmaktadır: (1) EOR yağı geri kazanımı gibi hedef pazardaki gaz kalitesi talebini karşılamak için ana gereksinim, karma faz yağ tahrikinin gereksinimlerini karşılamaktır. Boru Hattı Şanzımanı, boru hattı şanzımanı sırasında serbest su çökmemesini sağlamak için su çiğini kesinlikle kontrol etmenin yanı sıra, özellikle H2'ler ve aşındırıcı gazlar gibi toksik gazların içeriğini kontrol etmek için güvenli boru hattı iletim gereksinimlerini karşılamak için. (3) çevre koruması ile ilgili ulusal ve yerel yasalara ve düzenlemelere uymak; (4) İlk üç gereksinimi karşılamak temelinde, akış yukarı akıştaki gaz tedavisi maliyetini mümkün olduğunca azaltın.

2.2 Taşıma aşaması durumunun seçimi ve kontrolü

Güvenliği sağlamak ve CO2 boru hattının işletim maliyetini azaltmak için, iletim işlemi sırasında sabit bir faz durumunu korumak için boru hattı ortamının kontrol edilmesi gerekir. Güvenliği sağlamak ve CO2 boru hatlarının işletim maliyetini azaltmak için, iletim işlemi sırasında sabit bir faz durumunu korumak için önce boru hattı ortamının kontrol edilmesi gerekir, böylece gaz fazı iletimi veya süperkritik durum iletimi genellikle seçilir. Gaz fazı taşınması kullanılırsa, 4.8 ve 8.8 MPa arasındaki basınç değişimlerini ve iki fazlı akışın oluşumunu önlemek için basınç 4.8 MPa'yı geçmemelidir. Açıkçası, büyük hacimli ve uzun mesafeli CO2 boru hatları için, mühendislik yatırımı ve operasyon maliyeti göz önüne alındığında süperkritik iletim kullanmak daha avantajlıdır.

2

2.3 Yönlendirme ve alan hiyerarşisi

CO2 boru hattı yönlendirmesinin seçiminde, yerel yönetim planlamasına uymanın yanı sıra, çevreye duyarlı noktalardan, kültürel kalıntı koruma bölgelerinden, jeolojik afet alanlarından, örtüşen maden alanlarından ve diğer alanlardan kaçınmalıyız, boru hattının ve kasaba, endüstriyel ve madencilik işletmelerinin göreceli konumuna odaklanmalıyız. ve aynı zamanda karşılık gelen koruma ve erken uyarı önlemleri alın. Rotayı seçerken, boru hattının yüksek sonuç alanını belirlemek için arazi su baskını analizi için uydu uzaktan algılama verilerinin kullanılması önerilir.

2.4 Valf odası tasarımının ilkeleri

Boru hattı rüptür kazası meydana geldiğinde sızıntı miktarını kontrol etmek ve boru hattı bakımını kolaylaştırmak için, bir hat kesme valfi odası genellikle boru hattında bir mesafeye ayarlanır. Valf odası aralığı, bir kaza meydana geldiğinde valf odası arasında büyük miktarda boru deposuna yol açacaktır; Valf odası aralığı çok küçüktür, arazi edinimi ve mühendislik yatırımlarında bir artışa yol açarken, valf odasının kendisi de sızıntı alanına eğilimlidir, bu nedenle çok fazla ayarlamak kolay değildir.

2.5 Kaplama seçimi

CO2 boru hattı inşaatı ve işletmesindeki yabancı deneyime göre, korozyon koruması veya direnç azaltma için dahili kaplamanın kullanılması önerilmez. Seçilen harici antikorozyon kaplaması daha iyi düşük sıcaklık direncine sahip olmalıdır. Boru hattını çalıştırma ve basıncı doldurma işlemi sırasında, basınçta hızlı bir artış nedeniyle büyük bir sıcaklık artışından kaçınmak için basıncın büyüme oranının kontrol edilmesi gerekir ve bu da kaplama arızasına neden olur.

2.6 Ekipman ve malzeme için özel gereksinimler

(1) Ekipman ve vanaların sızdırmazlığı. (2) Yağlayıcı. (3) Boru Durdurma Çatlama Performansı.


Gönderme Zamanı: Haziran-14-2022